Monitoreo de Aire comprimido

La generación de Aire Comprimido en la industria normalmente utiliza más electricidad que cualquier otro tipo de equipo existente en la planta y muchas de las veces el área de compresores cuenta con el menor nivel de monitoreo y control con relación a cantidad de aire producido contra cantidad de electricidad utilizada.
Por medio de la medición de aire generado utilizando nuestros medidores de alta sensibilidad, en el sistema de Aire Comprimido, es posible rastrear el uso general del aire con lo cual ayuda a mejorar la eficiencia en el sistema.

Adicionalmente pueden ser utilizados para detectar fugas, que es una fuente de pérdida de energía, eso sin contar los problemas relacionados a esto, como son:

Fluctuación en la presión del sistema.
Dando como resultado que las herramientas que funcionan con aire comprimido sean menos eficientes pudiendo –algunas veces, afectar la producción.

Capacidad excedida del compresor.
El tener una capacidad excedida da como resultado un costo alto y mayor que el necesario.

Menor vida de servicio y mantenimiento más frecuente.
Debido a reciclaje innecesario y un mayor tiempo de uso.

Referente al gasto de energía debido a una fuga de aire de un área proporcional a ¼" con un compresor trabajando a 100 psi, las 24 horas, implica tener 104 pies cúbicos por minuto (176 metros cúbicos por hora) de aire ¡DESPERDICIADO!

Considerando que el compresor trabaje 24 horas, y el costo de KwH esté en $1.20 (MXP) el desperdicio mensual sería de $15,688 MXP, por lo que anualmente el costo de energía por concepto de tener esa fuga en el sistema, estaría en el orden de los ¡¡¡ $15,600 USD !!!

Con nuestros medidores que tienen la capacidad de entregar la lectura directa másica –ajustada ya a la temperatura y presión, y su alta sensibilidad, además de su fácil instalación –y portabilidad, permiten monitorear diferentes puntos con un solo medidor al cambiar de lugar el medidor por el sistema, permitiendo monitorear el flujo e identificar puntos de atención.